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        壓濾機設備

        板框壓濾機常見故障及處理方法(下篇)

        文章作者:admin發布時間:2020-08-03 14:09瀏覽次數:

        四、打開動作故障
               壓濾機在吹風之后,進行松開作業時經常會出現濾板不打開或者出現間斷停下的現象。
               處理方法:首先須使濾板松開泄壓符合壓力標準要求,一旦壓力沒有完全完成泄壓,由于操作閉鎖關系,就會導致濾板松開動作出現問題;另外,如果系統在長時間運行過程中由于損耗過大,液壓油未能及時補充,就會使得系統供油不足,導致液壓缸工作的連續性不好,出現間斷現象。

        五、拉板小車卸料故障
        ①、拉板卸料小車不動作
               當板框機的活動板位移檢測系統工作不正常,或者傳感器安裝位置存在較大誤差都會導致不能檢測到濾板到位的情況,從而使得小車不動作;控制電磁閥出現斷路也會導致小車不動作。
               處理方法:如果到位檢測裝置失靈要及時進行更換,并將其位置進行適當調整,須要充分保證其能夠對濾板到位情況進行正常檢測,這樣就能避免因為閉鎖關系導致卸料小車不動作;針對電磁閥控制電路進行透徹的檢測,發現斷路情況要及時進行修。

        ②、卸料小車反向運動不到位
               卸料小車的反向運動是依靠壓力檢測來完成的,當卸料小車運動到轉向位置,在限位裝置的阻擋下不能再繼續向前,此時使液壓系統壓力升高,液壓管路上安裝的壓力傳感器,通過壓力信號控制換向電磁閥,以此來控制小車實現換向,如果卸料小車與軌道之間安裝太緊就會導致壓力過大,一旦壓力超過了提前設定壓力時就會導致小車提前出現反向運動。
               處理方法:要及時針對卸料小車緊固螺絲進行松動處理,以此來保障小車與軌道之間的壓緊力處于合理狀態,在卸料小車運行過程中要適當設置稍大的卸料小車反向觸動壓力值。
        板框壓濾機
        ③、拉板卸料小車不同步
               卸料小車在運行過程中如果出現鏈條松動現象,同時沒有及時進行緊鏈處理,就會導致小車在運行一段時間后出現積累鏈環現象,如此就會導致卸料小車出現不同步現象。
               處理方法:針對機頭測鏈輪位置使用木塊來進行墊鏈處理。

        ④、拉板卸料小車緊固螺栓斷裂
               拉板卸料小車在拉板卸料的過程中會產生沖擊力,當沖擊力過大且頻繁作用在螺栓上時,會造成螺栓的疲勞斷裂。
               處理方法:更換新的螺栓,對拉板卸料小車運行過程進行調節,在拉板卸料時小車適當停頓,以此來降低沖擊力,延長螺栓的使用壽命。此外螺栓松動也是加快斷裂的一個重要原因,可以采用防松螺母以達到對螺栓防松的目的。

               板框壓濾機是選煤廠用來進行固液分離的設備,其在運行過程中須要保證各種參數設定科學合理,而且要加強對設備運行狀況的監測,及時發現問題并進行處理,這樣就能有效避免因為故障擴散而導致選煤廠生產無法正常運行。

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