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        壓濾機設備

        全自動壓濾機

        全自動壓濾機

        禹州市九州壓濾設備有限公司位于禹州市產業集聚區東產業園和諧路22號,是一家集研發,設計,生產,銷售,服務于一體的壓濾機專業生產企業。 公司擁有一批從事壓濾機生產設計多

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        產品詳情
           禹州市九州壓濾設備有限公司位于禹州市產業集聚區東產業園和諧路22號,是一家集研發,設計,生產,銷售,服務于一體的壓濾機專業生產企業。
         
           公司擁有一批從事壓濾機生產設計多年的高中低工程師團隊,參與公司的產品設計,產品暢銷全國各地,遠銷新加坡、馬來西亞、菲利賓、印度等多個國家。產品系列有:廂式壓濾機,板框壓濾機,隔膜壓榨式壓濾機、鑄鐵壓濾機、不銹鋼壓濾機、全自動壓濾機等。具體型號為:320、450、630 、800、1000 、1250、1500 、2000型。過濾面積為1-500平方,產品壓緊方式有:手動,千斤頂,液壓,機械,程控全自動等。濾板材質:增強聚丙烯,TPE彈性,玻璃纖維聚丙烯,鑄鐵,不銹鋼等。產品廣泛應用于化工、冶金、石油、陶瓷、食品、制藥、建材、洗煤、礦山及污水污泥處理、固液體分離等行業,受到海內外用戶的一致好評。
         
           我公司注重產品質量,有專業的售后服務團隊,長期免費跟蹤服務。我們的企業精神:誠信為本,創新為魂。期待與各界朋友攜手共創公司美好的未來。熱線服務:15690792000
        壓濾機
           全自動壓濾機與普通壓濾機的不同之處在于多了自動拉板系統,自動接液翻板,自動清洗濾布等系統。使設備操作更加智能化自動化。整機結構設計科學合理,機械強度高、結構穩固、經久耐用并且便于操作和維護。
         
           組成結構
         
           全自動壓濾機的組成部分有:
           增強聚丙烯板
           (a)增強聚丙烯板經改進聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學性能穩定,優良的耐腐蝕性能,無毒、無味、重量輕、強度大、韌性好、人工卸料時勞動強度低、經久耐用。濾板型腔設計合理,采用點狀圓錐凸臺,流道設計獨特,凸點大小、排列稀密、角度等進行研究,對過濾和脫水量的影響很大,達到流速快,過濾周期短,壓濾機的工作效率大大提高。
           (b)加深濾板的泄水槽,使物料暢通無阻,不會阻塞,裝卸濾布方便,增快過濾速度,縮短生產周期,增加生產次數,并增大有效過濾容積,使濾餅厚度增加為30mm,產量顯著提高。
           (c)過濾的泥餅含水率低,濾板一旦拉開,濾餅將憑借自身的重量,無需外力的作用自動脫離濾布。
           電控系統
           電控系統采用PLC編程設計,它們具有性能可靠,安全穩定的特點。PLC程控使用人機界面操控,易學易懂,本系統使用三菱PLC控制模塊及國內知名品牌的低壓元件。
        PLC體積小,功能強,速度快,可靠性高,又由于較大的靈活性和擴展性,控制程序可隨工藝改變,易于計算機接口可實現遠程控制。
        壓濾機
           工作原理
         
           壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
           過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。
           洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
        壓濾機
           保養事項
         
           1、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
           2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
           3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
         
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