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        小型移動式千斤頂壓濾機

        文章作者:admin發布時間:2020-04-23 15:39瀏覽次數:

        小型移動式千斤頂壓濾機

        產品簡介:千斤頂壓濾機分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領域,適用于小型過濾行業,一般使用壓力較低,過濾壓力小

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        內容詳情

        產品簡介:

             小型移動式千斤頂壓濾機分離效果好,使用方便,廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙及污水處理等各種需要進行固液分離的領域,適用于小型過濾行業,一般使用壓力較低,過濾壓力小于0.4Mpa的過濾領域。

        組成部分:

             壓濾機主要由三大部分組成,即:機架部分、過濾部分、壓緊裝置。

             1、機架部分:機架構成壓濾機的基礎,用以支撐過濾機構、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、壓緊部分和主梁組成。

             2、過濾部分:是由以一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(濾布)組成,形成一個個過濾單元(濾室)。

             3、壓緊部分:它是壓濾機的動力裝置,主要部件有小齒昏、大齒輪、絲杠等。整機結構設計合理,性能穩定可靠,操作簡單,維修方便,適用范圍廣,是懸浮液分離的理想設備。

        保養事項:
         
           1、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
           2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
           3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
           4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
           5、壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
           6、移動濾板時,用力應均勻適當,不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發現有變更影響過濾速率的現象,則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時更換。
           7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門,須按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。 
        壓濾機

        脫水應用:
         
           1、壓濾機作為一種成熟的脫水設備,被廣泛應用到環保領域,成為污水污泥處理的重要設備。
           2、污泥機械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細水,普通機械脫水后的污泥含水率常為65%-80%,呈泥餅狀。
           3、機械脫水設備過去主要有帶式壓濾機、板框壓濾機和臥螺沉降離心機,現常用廂式壓濾機、立式液壓壓濾機、隔膜機及高壓板框機。
           4、采用污泥填埋時,污泥脫水可大大減少污泥的堆積場地、節約運輸過程中發生的費用;在對污泥進行堆肥處理時,污泥脫水能保證堆肥順利進行(堆肥過程中一般要求污泥有較低的含水率);如若進行污泥焚燒,集中處理,污泥脫水率高可大大減少熱能消耗,降低危害物處理費用。
           5、但是,污泥成分復雜、相對密度較小、顆粒較細,并往往是膠態狀況,決定了其不易脫水的特點,所以到目前為止。除超高壓立式液壓壓濾機外,其余壓濾機均增加烘干工序以降低殘油(液)率。

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